Иногда пар пропускают по трубам, закладываемым в бетоне или по пазам, прорезаемым в опалубке.
Чем выше температура пропаривания, тем интенсивнее происходят твердение бетона и нарастание его прочности. Наиболее эффективно пропаривание бетона, приготовленного на портландцементе при температуре +75°, а на пуццолановом и шлако-портландцементе при +90°.
Практически в построечных условиях пропаривание производится при более низких температурах, так как в паровых рубашках и переносных камерах пропаривания трудно получить "температуру, превышающую +50°.
Продолжительность пропаривания бетона на портландцементе составляет 18-20 час. при температуре +80°, 36 час при + 60° и 60 час. при +4.0°.

Нарастание прочности бетона при прожаривании происходит наиболее интенсивно в первые 24 часа и в дальнейшем значительно замедляется.
Интенсивность подъема температуры среды, окружающей бетон, не должна превышать 20° в час.
Снижение температуры прогрева бетона, во избежание образования усадочных деформаций и трещин, должно быть постепенным и не превышать для монолитных конструкций 8° в час.
Снятие паровой рубашки следует производить лишь после остывания бетона до +5°.
Прочность бетона сразу после пропаривания (при обычно применяемых режимах) составляет, как правило, 60-70% R28. При дальнейшем твердении в нормальных условиях к месячному возрасту при портландцементах она обычно не превышает 85% R28, и лишь по истечении трех месяцев можно считать, что бетон достигнет своей проектной прочности.

Бетоны на шлако-портландцементах и пуццолановых цементах, твердеющие медленно в нормальных условиях и особенно при пониженных температурах, при пропаривании дают лучшие результаты, чем бетоны на портландцементе, ив процессе пропаривания могут достичь 100-110% его марки.
Пропаривание бетонов на глиноземистых цементах не допускается, так как дает снижение их проектной прочности.
Для ускорения твердения бетона при пропаривании на портландцементах и шлако-портландцементах в бетонную смесь вводят химические добавки в виде СаСl2 в количестве до 2% (от веса цемента) или NaCl до 1,5%.
Введение этих добавок повышает прочность бетона.
Применение указанных добавок для бетонов, изготовленных на пуццолановом цементе, не целесообразно, так как явления ускорения твердения бетона при этом цементе при пропаривании не наблюдаются.